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产品时间:2018-12-20

升降挡车柱 隔离地桩属于控制车辆通行的设备,也可以与道闸控制系统等配套使用,也可以单独使用。升降柱又分为自动升降柱、手动升降柱、半自动升降柱;自动升降柱又分为液压升降柱其主要是为敏感区域防止非允许车辆强行闯入而专门设计研发的,具有很高的实用性、可靠性及安全性。

升降挡车柱 隔离地桩产品简介:所谓液压一体型,是采用液压动力源和液压动作杆集成,双向一体液压机芯。自动控制升降柱柱体的频繁升起和降落,具有起升速度快,防撞性能高的特性。控制方式灵活机动,除常规线控(即手动按键盒)外,还可采用近/远程遥控以及近程刷卡、远程射频读卡控制,并可通过计算机实现程序化控制。    

柱体材质为304不锈钢,抗腐蚀、不生锈。柱体管壁厚度可由用户自行选择6mm-20mm。升降柱升降时间不大于5秒,并具有良好的温度适应性能, 摄氏-40°到+70°均能正常使用。系统配以紧急释放系统,遇停电等紧急情况时,可人为降下柱体,以开放通道,放行车辆。

适用于高频度、高安全车辆进出场所。

升降挡车柱 隔离地桩

技术参数:

电源(v):380/ 220±10% 50Hz

功率(W):200

外型尺寸(mm):长*宽*高400×400×1100(±10mm)

升降柱直径(mm):219(±2mm)

升降柱柱体厚度(mm):6(可根据客户需求定制)

升降高度(mm):400或600(±3mm)

升降时间(秒):3~5

表面处理:不锈钢表面拉丝处理(可根据客户要求处理)

防护等级:可达IP68

抗破坏等级:可达M30~M50

工作温度(℃):-30~+70

驱动装置:双向一体液压

重量:100~160/KG

安装调试要求:

1.挖基础坑洞:

根据产品外形尺寸挖基础坑,基础坑尺寸:

长度:根据现场道路情况确定尺寸;

宽度:800mm;

深度:1400mm(包含300mm的渗水层)。

 

2.做渗水层:

用沙子,碎石子混合后自基坑底部向上  

垫起做300mm渗水层,渗水层铺平,夯

实,防止设备下陷。(如条件具备,可选

10mm以下的碎石子,可不使用沙子。)

根据地域的不同情况选择是否做排水。                         

3.卸下产品外筒找平:

   用内六角将产品外桶卸下,放到渗水层上,调整外桶水平度,将

外筒上表面略高于地平面3~5mm。

4.预埋线管:

    根据外桶表面预留的出线孔的位置预埋穿线管。穿线管的直径根

据升降柱的根数确定,一般情况下,每根升降柱需要的线缆的规

格为4*1.5*1和8*0.75*1,具体使用应根据客户的需要和配电的

不同,在施工前确定。

5.调试:

    给设备接通电路,进行上升、下降操作,观察设备上升、下降情

况,调整设备升起高度,检查设备有无漏油现象。

6.固定设备、进行浇筑:

    将设备放入坑内,回填适量沙土,石子将设备固定好,然后用C40

混凝土缓慢且均匀的进行浇筑,直到与设备上表面水平。(注:在

浇筑时一定要将柱体固定,防止挪动错位使之倾斜)

操作说明及注意事项:

1.无线遥控器控制柱体的升降:

    无线遥控器上有三个按键,分别是上升、下降、停止。使用无线遥控器使设备上升、下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。(根据客户的不同需要选装)

2.配电箱按钮控制柱体的升降:

    箱体表面设有上升、下降、停止按钮。使用此按钮可以使设备上升下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。(根据客户的不同需要选装)

3.外接按钮盒控制柱体的升降:

    使用此按钮可以使设备上升下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。(根据客户的不同需要选装)

4.应急措施:

    当设备处于升起状态和电力电网停电时,配电箱控制系统因断电无法正常启动。配电箱内备有12V铅酸蓄电池,为不影响车辆的正常通行,常按泄压组合按钮——箱体上的下降按钮和停止按钮同时按下,如果柱体不动或下滑一段不动时,可人为施加向下的压力,直至柱体降到与地面水平。

5.注意事项:

1、切忌短时间内频繁升降,否则会造成电机发热,导致电机损坏。

2、上升操作时注意行人,以免造成伤害。

3、当柱体工作不正常时,上升下降完毕,按一次停止键,以避免电器元件损坏而不能停止,使电机烧毁。

4、在使用的过程中如发现个别升降柱高出其他柱体许多,应立即按停止键,并观察电机是否还在工作,当确认电机已经停止运转后,及时与厂方。

5、严禁往柱体周边缝隙内填滞泥沙杂物,以免影响柱体正常升降。

6、严禁在柱体表面刻划,造成柱体损伤。

5、日常维护保养

    定期检查和维护是确保设备以zuijia效率工作的基础。当进行设备维护时请注意以下几点:

1、电气维护时应切断电源,并在显著位置挂维护、检修标志。

2、每月检查一次开关、按钮、指示灯、蜂鸣器等的工作情况。

3、每月检查一次各接线端子、各电气元件上的螺钉是否松动。

4、定期对设备表面,电气控制系统及液压控制系统进行除尘保养。

5、定期对设备的传动机构及机械固定机构进行螺丝紧固。

6、定期对柱体进行加油、润滑保养。

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